Proses parametre kontrolü
Isıtma işlemi: Isıtma fırınındaki çelik külçelerin veya kütüklerin ısıtma sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edin. Makul ısıtma sıcaklığı, sonraki işlemler sırasında stres oluşumunun azaltılmasına yardımcı olabilir. Örneğin, önceden işlenmiş çelik külçelerin veya kütüklerin, hassas bir şekilde kontrol edilen bir sıcaklık aralığı elde etmek amacıyla eşit ısıtma için bir ısıtma fırınına gönderilmesi, yüksek veya düşük sıcaklıkların neden olduğu stres sorunlarından kaçınılması.
Soğutma işlemi: Soğutma hızını kesinlikle kontrol edin. Farklı soğutma hızları dikişsiz çelik boruların gerilim durumu üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Örneğin, işlenmiş dikişsiz boru kabuğunu hızlı soğutma için bir soğutma havuzuna gönderirken, çok hızlı soğutma nedeniyle aşırı termal veya doku stresine neden olmadan işlem sırasında oluşan stresi ortadan kaldırabilecek uygun soğutma hızının belirlenmesi gerekir. oran.
Haddeleme işlemi: Haddeleme işlemi sırasında en uygun işlem parametrelerini belirleyin. Örneğin, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boruların haddeleme, boyutlandırma, küçültme ve düzleştirme işlemleri sırasında oluşan artık gerilimleri ve bunların dağılım modellerini incelemek için simülasyon hesaplamaları ve deneysel yöntemler kullanılarak, süreç parametreleri ile artık gerilimler arasındaki ilişki elde edilebilir. ve haddeleme işlemi sırasında çelik borunun geriliminin makul bir aralıkta olmasını sağlamak için optimum işlem parametreleri belirlenebilir.
Tespit ve onarım
Ultrasonik test: Dikişsiz boruları kapsamlı bir şekilde incelemek için ultrasonik test, radyografik test ve diğer test yöntemlerinin kullanılması. Bu kusurların derhal onarılıp ortadan kaldırılması ve kusur yerindeki gerilim yoğunlaşmasının daha büyük gerilim sorunlarına yol açmasını önlemek amacıyla, kasanın yüzeyindeki ve içindeki kusurlar, tahribatsız muayene yoluyla tespit edilebilir.
Stres giderme tedavisi: Üretim süreci sırasında stres giderme süreçlerini zamanında düzenleyin. Örneğin, çelik borulardaki artık gerilimi ortadan kaldırmak, organizasyonel yapıyı iyileştirmek ve mekanik özellikleri geliştirmek için ısıl işlemin kullanılması. Isıl işlem işlemi sırasında çelik borunun deformasyonunu ve çatlamasını önlemek için ısıtma sıcaklığı, yalıtım süresi ve soğutma hızı gibi parametreler sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.
