1, Alaşım elementlerinin etkisi
Krom elementinin rolü
Çelikteki krom içeriği belirli bir orana ulaştığında (%1,2 civarında), krom aşındırıcı ortamdaki oksijenle reaksiyona girerek çeliğin yüzeyinde ince bir oksit filmi oluşturur ve bu da çelik alt tabakanın daha fazla korozyonunu önleyebilir. Bu oksit film, çelik boru ile aşındırıcı ortam arasındaki doğrudan teması azaltan ve böylece dikişsiz çelik borunun korozyon direncini artıran bir izolasyon katmanı görevi görür.
2, Yüzey işleminin etkisi
Çok katmanlı korozyon önleyici boya işlemi
Geleneksel tek katmanlı korozyon önleyici boya yüzey işleme teknolojisini çok katmanlı korozyon önleyici teknolojiye dönüştürmek, boru yüzey işleminde birden fazla korozyon önleyici boya katmanı istiflemek, her korozyon önleyici boya katmanı iyi bir korozyon direnci performansına sahiptir, böylece Korozyon önleyici katmanın performansını ve korozyon direncini, hava koşullarına dayanıklılığını ve diğer özelliklerini daha da geliştirerek dikişsiz çelik boruların korozyon direncini büyük ölçüde artırır.
Kesintisiz koruyucu katmanın etkisi
20 dikişsiz çelik boru gibi, yüzeylerindeki dikişsiz koruyucu katman da oksijen, su ve diğer kimyasalların girişini etkili bir şekilde önleyebilir, çelik borunun servis ömrünü uzatabilir ve mükemmel korozyon direncine sahip olmasını sağlayabilir. Deniz mühendisliği ve kimya mühendisliği gibi çeşitli çevre koşullarındaki inşaat projelerine uygundur.
3, Çelik boru malzemesinin kendisinin etkisi
Farklı malzemelerdeki farklılıklar
Örneğin, Q355B dikişsiz çelik borunun korozyon direnci nispeten zayıftır ve paslanmaya ve kimyasal korozyona eğilimlidir; Uygun korozyon önleyici işlemden (galvanizleme veya krom kaplama gibi) sonra, 20 numaralı dikişsiz boru iyi bir korozyon direncine sahip olabilir. Bu, farklı malzemelerden yapılmış dikişsiz çelik boruların korozyon direncinde farklılıklar olduğunu ve malzemenin özelliklerinin korozyon direnci üzerinde önemli bir etkiye sahip olduğunu gösterir.
4, İşleme teknolojisinin etkisi
Kaynak işleminin etkisi
Kaynak özelliklerine ilişkin düzenlemeler ürüne göre değişiklik göstermektedir ve çoğu üründe, hammaddelerin mükemmel kaynak özelliklerine sahip olduğu belirtilmektedir. Kaynak işleminin yanlış yapılması dikişsiz çelik boruların korozyon direncini etkileyebilir. Örneğin kaynak noktasında gözeneklilik, cüruf kalıntıları ve diğer kusurlar gibi kalite sorunları nedeniyle çelik boru yüzeyinin bütünlüğü tehlikeye girebilir ve dolayısıyla korozyon direnci azalabilir. Kaynak dikişindeki metal yapının ana metal ile uyumsuz olması korozyon direncinde de farklılıklara yol açabilir.
Parlatma işleminin etkisi
Parlatma özelliklerini etkileyen temel faktörler şunlardır:
Hammaddelerin çizik, siyah nokta, ıslanma vb. yüzey kusurları çelik boruların korozyon direncini etkileyebilir. Bu kusurlu alanlar korozyonun başlangıç noktası olmaya eğilimli olduğundan, korozif ortamlarda korozif ortamın buradaki çelik boruyu paslandırma olasılığı daha yüksektir.
Büyük çaplı dikişsiz çelik boruların hammadde sorunu, mukavemetin çok düşük olması, cilalamayı zorlaştırması (BQ iyi değil), sertliğin çok düşük olması ve gerildiğinde yüzeyin portakal kabuğuna eğilimli olmasıdır; BQ özelliklerini etkileyebilir ve çelik borunun korozyon direncini etkileyebilir.
Derin çekmeden sonra, deformasyon taklidi DGING'de siyah noktalar ve RI taklidi DGING de görünecek, bu da BQ özelliklerini etkileyecek ve muhtemelen dolaylı olarak çelik borunun korozyon direncini etkileyecektir.
